带式高压压滤机

　　带式高压压滤机采用了污泥改性剂+高压深度压榨技术，显着提高污泥脱水效果，让污泥含水率降到60%以下。压榨后泥饼仅为5~10mm过空隙薄饼状，泥饼干易粉碎，且持水性大幅度降低。可连续运行、能耗低、成本低、适用范围广。处理后的污泥可焚烧发电、制砖、制肥，让污泥变废为宝，资源化利用。解决了长期困扰污水处理厂、净水厂、工业企业的污泥处理问题，真正做到环境生态效益和处理成本的均衡。

  优点：

  1、脱水率高：能充分释放污泥中的毛细水和间隙水，大幅降低污泥的过滤比阻改善的脱水特性。

  2、针对性强：根据不同污泥的特性制订不同的药剂配方。

  3、固体添加物少：为避免添加过多的固体药剂造成减量效果差和热值明显降低，固体药剂比例不超过2%。

  4、设备精良：全部系统设备经过精心核算，有效整合，实现精确控制，连续运行效果高。

　　带式高压压滤机工作流程：

　　1、污泥和污泥改性剂在污泥改性混合机内快速、均匀的混合。

　　改性剂主要作用原理：破坏细胞壁、使胶体脱稳，从而起到降低污泥持水性的作用，使结合水转化为“脱稳水"；使污泥“颗粒华"、“孔隙化"，有利于后续深度脱水阶段的分布和脱水。

　　2、改性后污泥输送到连续深度脱水压榨机，在高压、密集作用力下实现污泥脱水。

　　连续深度脱水压榨机主要工作原理：反复、多次高压压榨改性污泥，使压榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片状，确保脱稳后的水分被充分挤出。

　　3、深度脱水后的污泥的持水性大幅度降低，且泥饼孔隙率大，放置固化后污泥含水率持续降低。