尾矿干排带式真空过滤机

　　尾矿干排带式真空过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。已广泛应用于冶金、矿山、尾矿干排、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。

　　橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质，充分利用物料的重力，依靠真空负压力为动力实现固液分离；设备在结构上，过虑区段沿着水平长度方向布置；采用了固定真空盒。设备在生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集，具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。

　　橡胶带式真空过滤机工作原理：

　　料浆由进料装置均布在向前移动的滤布上，在真空泵的抽滤作用下，滤液穿过过滤布和胶带过滤孔进入真空箱，再从真空箱下部的连接管道进入滤液罐，固相截留在滤布上形成滤饼。由于重力和真空抽力方向一致，沉降时较大颗粒沉在滤饼之下，小颗粒沉在滤饼之上，形成结构合理的助滤层，其阻力小。过滤速度高。所形成的滤饼随胶带而移动被多次洗涤，脱水，然后在滤布转向处脱落。其后，滤布和胶带经过驱动辊分开，分别用高压水清洗再生，滤布经过纠偏装置调整后，重新回到进料端开始新的作业循环。

　　尾矿干排带式真空过滤机特点:

　　1、真空实现连续操作，无真空释放，工作效率高，能耗低。

　　2、过滤滤饼洗涤(顺流洗涤或逆流洗涤)连续，自动化程度高，滤布无相对摩擦，使用寿命长。

　　3、结构合理，采用托辊或气垫支撑胶带。真空室采用超高分子材料制造，自润滑性能及密封性能好、摩擦系数小。胶带使用寿命长。

　　4、设备易损件少，运行费用低。

　　5、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能少，运行成本低。

　　6、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳。大大提高滤带寿命。

　　7、采用两套独立的反冲洗系统。