新型带式压滤机与原机型相比，在保持了原有带式压滤机优点的基础上，又在以下几个方面有了新的突破。
1、实现了设备的自动化。传统的带式压滤机大部分工作环节上已经实现了自动控制，在给料、给药上还主要靠人工操作，而这又是影响压滤效果的2 个关键环节，如果操作人员技术不过硬、责任心不强，就会很容易出现压滤效果不好的现象；而博宇环保研发的新型带式压滤机采用触摸屏方式，更加简单直观；给料、给药环节采用了静态混合器，一方面使泥药混合，同时又不会出现堵死管路的现象；给泥苏和给药泵采用无级调速，给药泵为容积式泵，保证了药剂絮团不被破坏，提高絮凝剂的使用率；提高设备的使用效率和稳定的运行；并控制了人为因素的影响，避免了浪费药剂、提高了压滤效果。
2、完善滤带纠偏系统。滤带调偏系统由原来的双向定位调偏改成单缸动态概率调偏，这样一来调偏力度增强；使滤带调偏更加灵敏和耐用；增加滤带超偏报警和张紧压力不足报警装置。滤带纠偏系统从根本上杜绝了带式压滤机滤带跑偏的发生，并减少了滤带的磨损。
3、采用自拍喷嘴设计。利用循环水冲洗滤带时喷嘴经常堵塞，为了避免这一现象，我们公司专门研制开发了一种自排渣喷嘴，当冲洗水压力小于01 4 MPa 时，喷嘴内活塞不吸合，此时将管路和喷嘴中的泥渣等污物排出；当压力大于014 MPa 时，活塞自动吸合，即处于高压喷洗滤带状态，达到了有效地冲洗滤带，减少了人工频繁透喷嘴的麻烦和滤带冲洗不净导致滤带跑偏和泥饼水分偏高等现象。
4、脱水功能增强。新型带式压滤机重力脱水段布料框加宽，使滤带有效过滤面积增大；布料宽而厚度均匀，透水性好，不伤害滤带；在预压脱水段，絮凝后的煤泥可以在重力脱水段上全宽布料，厚度增加，处理zui增大，水分降低。增强了滤带的拉紧度，利于降低滤饼水分从而确保压滤效果。
5、设备防水、防锈蚀功能增强。新型带式压滤机轴承加大，且采用了两级防水措施，大大提高了轴承的使用寿命。压滤机主体框架为普通碳钢，能更好的防水防锈蚀；所有紧固件均采用镀锌螺栓，卸料拉紧弹簧采用不锈钢材质；其与物料接触部分均采用了不锈钢板制造，整体设备的使用寿命延长，设备外观更加美观。
实践证明，博宇新型带式压滤机既具有客观的经济效益，又蕴藏着巨大的社会效益。
