带式污泥压滤机在实际的使用过程中，会遇到各种各样的问题影响其运行的稳定性，我们在工程实践中对带式污泥压滤机的运行规律进行不断的摸索，总结经验，保证了设备的运行，取得良好的脱水效果。
带式污泥压滤机具有出泥含水率较低且稳定、能耗少、管理控制不复杂等特点，目前在市场上占有较大的份额。污泥在脱水前必须经过絮凝过程，絮凝效果的好坏对脱水效果有很大的影响。带式脱水机对絮凝的依赖性更强。如果加药量不足调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由契形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之如果加药量太大，一是增加处理成本，更重要的是由于污泥活性增大，极易造成滤带堵塞。对于不同类型的污泥必须经过试验合理地选择絮凝剂及确定絮凝剂的*用量，以获得的絮凝效果。
浓缩后的污泥需经储泥池投配至带式压滤机，以保证进入压滤机的污泥压力、泥量稳定。不要采用离心泵等直接向压滤机投加污泥，因为其流量、压力很难控制，导致化学调质不能正常进行，给后续处理带来麻烦。
污泥混合罐搅拌速度不能太慢也不能太快，太慢了混合不充分，太快了会把已形成的矾花打碎，要注意观察矾花的形成，把搅拌速度调整到，保证的絮凝效果。
污泥经过絮凝剂调质之后，部分毛细水转化成了游离水，在*层重力脱水段，大部分流离水靠本身的重力穿过滤带进行分离，剩余表面稀泥，经过翻转机构的翻转，将稀泥翻到第二层重力脱水段，进行再次重力脱水，使物料变成半固态。此两层重力脱水段段的运行效果对压力脱水区的效果有很大影响，如果固液分离效果不好，进入压榨区后污泥将会因为泥质太稀而从滤带两边被挤出。影响脱水效果的因素主要有三个：脱水区的面积，滤带的性质。滤带的清洗效果。
滤带的行走速度控制着污泥在每一工作区的脱水时间，对出泥泥饼的含固率、泥饼厚度及泥饼剥离的难易都有影响。带速越低，泥饼含固量越高，泥饼越厚，越易从履带上剥离；反，带速越高，泥饼含固量越低，泥饼越薄，越不易剥离。因此，从泥饼质量看，带速越低越好，但带速的高低直接影响到脱水机的处理能力，带速越低，其处理能力越小。对于某一种特定的污泥来说，存在*带速控制范围在该范围内，脱水机既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼，固体回收率也较高。
