带式污泥压滤机从主机到辅机以及加药系统．都是较的．无论从结构或产品质量上，与国内同类机相比．自动化程度较高，性能较好，经多次分析研究，认为之所以不能正常脱水．其原因在于我厂所需脱水的污泥，是炼油、化工，化纤、塑料等多种成份的废水污泥，并与生活污水混流，故使剩余活性污泥的浓度低，比重小、粘度大、固相颗粒细、亲水性的有机污泥，过滤时就显得非常困准。所以，不能*按外国专家提供的工艺方案进行，必须在脱水前进行化学调质。即在添加高分子混凝剂之外，还要加一定比例的无机混凝剂，以使污泥胜获后能结成饼状．
我们对带式污泥压滤机设备及工艺上可能影响污泥从滤网孔泄出的原因，作了多次的分析，列出各种可能因素，并对此进行了多次的调整。下面，博宇环保的小编就带大家了解一下新型带式污泥压滤机在哪些方面进行了改进：
（一）在设备上
1 ．可能滤布张紧力不够．导致污泥从上下滤布两旁冒出．为此我们对滤布张紧度进行了调整。
2 ．滤布运转速度可能太快，使污泥未进行充分脱水而使污泥含水率过高，故将带式压滤机的带速调低．
（二）在工艺上．对药的配比与添加容量作了很多次调整，增大或减少药剂．我们总共作了10 余次调整、开车，结果污泥仍是从滤布中泄出，出泥含水率仍在90%～93% ．达不到指标要求。
