带式污泥压滤机处理系统运行中会遇到哪些常见的问题，解决办法是什么？今天，山东博宇环保的小编为大家介绍一下：
1、重力脱水区滤水通道不畅
带式污泥压滤机运行几年后，常常会出现滤机处理出的泥饼两边含水率正常而中间含水率偏高的现象，这是由于重力脱水区滤带下面的母液接收托盘积泥太多，脱水通道受阻，影响滤带正常脱水所致。
2、气路及气动元件故障
在对污泥进行脱水时，压滤带处在一定的张紧度条件下，这就要求气路及气动元件的严格密封性和可靠性。然而在实际运行时气路常有漏气和气动元件堵塞现象，导致压滤机运行时，满足不了设定的气压值，压滤机也就不能正常运转。经过摸索，我们发现气路漏气一般发生在线路接口及阀门处，气路堵塞则发生在气动元件内。气路接口运行时间太长，易产生老化及松动问题；由于腐蚀结垢及内部密封圈的磨损，随着气动元件运行时间的延长，气孔易被堵塞或漏气。这就要求对气路及气动元件经常进行检查维修、更换工作，才能保证系统正常运行。
3、进泥喷溅问题
山东博宇环保储泥池为高架结构，由该池进入压滤机的污泥的zui大静压力可高达10m水柱。当初设计的进泥方式是，污泥通过DN100不锈钢管道直落滤机进料端，由于静压力过大，污泥四处飞溅，污染设备和工作环境，操作工难以靠近设备，使脱水机难以正常运转。为了解决这个问题，我们在垂直进料直管段加装3片挡泥板，挡板面积为直管断面的3/5，相互交叉错层布置，这样可有效地消能从而降低静压力。改造后实践证明，原先10m水柱静压力所造成的不利影响*消除，污泥通过管道可顺畅进入脱水机，以便脱水。
