带式压滤机在日常的使用中会遇到哪些故障，我们应从那些方面分析？今天，山东博宇环保的小编给大家做一下简单的总结，希望能够对你们有所帮助。
一：网带破损或者磨损速度快
1.网带打褶后没有及时进行调整，造成局部磨损
2.辊筒转动不灵或者不转动
3.有硬物挤压
4.平料机构或者卸料机构金属支架直接接触网面
二：滤饼水分突然增多
1.网带的密度小，特别是是经线密度小
2.絮凝剂絮凝效果差
3.网带没有冲洗干净
三：网带两边松紧不一
1.一根或者多跟辊筒轴线不平行
2.布料不均匀
3.局部辊面粘料过多
四：网带跑料
1.物料输送量过大
2.网速太慢
3.物料絮凝效果不好
4.网带清洗不干净
五：物料粘带，剥离不净
1.物料絮凝效果差
2.网带表明过于粗糙
3.滤饼过薄（带速过快所致）
4.刮刀与滤布间隙不当或刮板磨损
5.网带冲洗不干净
六：网带跑偏
1.调偏装置失灵
2.布料不均，造成局部物料集中
3.辊筒表明粘料过多
4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行
5.网带打褶
七：网带打滑
1.负荷过大
2.网带张紧力不够(更多详情请点击www.sdbyhb。。ｃｏｍ)
八：网带打褶
1.张力过大或者辊筒绕度过大
2.网带跑偏严重未及时纠正
3.一根或者多跟辊筒轴线不平行
4.布料不均造成物料局部集中
九：压泥机不出泥饼，污泥填满了滤布的空隙，气压调低，滤带总是打滑
1.检查一下滤布是否破损
2.污泥源成份是否有所变化
3.现在的压泥时间和以前是否有差异
4.压滤机是否有异常
5.适当的延长压滤时间、延长压缩气体反冲时间、延长停止压滤后的停留时间
十：网带接头断裂
1.超负荷
2.布料不均造成应力集中
3.辊面局部粘料过多，造成应力集中
4.网带短，上满料后无收缩空间，造成网带张力超限
