带式压滤机作为现代化工业中*的固液分离设备，被众多行业广泛应用。在带式压滤机日常使用运行过程中，难免会出现一些故障造成带式压滤机不能正常运转。实际上有时候只是一些小问题，如果操作人员掌握一些带式压滤机的知识，便可自行解决这些故障，如果有条件，咨询带式压滤机厂家也是非常好的办法，下边山东博宇环保的小编就给大家介绍带式压滤机常见故障问题原因及解决办法。
1、带式压滤机机器无法运转
检查机器总电源开关或漏电断路器是否断开或损坏、空压压力未达到设定值，或压力设定开关损坏、空压泄压阀未开启、传动马达热电驿跳脱或损坏、滤布异常偏移造成碰触安全报警开关、保险丝烧断。
2、带式压滤机电控柜不能通电，不能启动电机
检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否超载，电路系统是否损坏。
3、气压表不能调节大小
管路或气动元件漏气，或空压机不能自动气动，或空气过滤器堵塞或调压阀损坏，
检查气管是否破损或打折，检查空压机气动元件并及时维修或更换。更多参数请参考www.zcboyu。。ｃｏｍ
4、主机自动停机
滤网走偏超限，保护气动。将网带放松，手工移动网带复位中间，解除保护，运行正常后再定位行程开关。
5、气路和气动元件的故障
在每次设备运转完毕后都必须将空压机集气罐、减压阀过滤罩、带式压滤机气动三联件内的水放净，下一次开机前一定将放水处拧紧，保证不漏气，否则开机后因空气压力低很快就会造成滤带跑偏，从而使履带折叠，严重影响滤带寿命。
6、重力脱水区滤水通道不畅
在压滤机运行一段时间后，重力脱水区滤带上集水，渗出水无法透过滤带，造成预挤区从滤带两侧流失泥水混合物的现象。 经检查发现，这是由于重力脱水区滤带下面的母液接收托盘积泥太多，脱水通道受阻，影响滤带正常滤水所致。
7、滤带跑偏后的纠正
当下滤带正常，上滤带有折叠现象时，将下滤带的张紧压力调至微压或为0，上滤带张紧压力正常，人工强制复位，强制使上纠偏探头处于该纠偏的位置，运行压滤机，上滤带前进过折叠区后，各处操作都恢复原来的状态即可，上下滤带的张紧压力也恢复到原来的数值。
