传统的污泥处理方法是焚烧、填埋和资源化利用。国内多采用填埋的方式，但是这种方式需要占用大量的土地，同时会造成环境的二次污染；目前来看，用微生物处理污泥前景广阔，经污水处理厂现场试验和实际应用，每处理1吨污泥可获得150元左右的经济效益。按每年排放污泥约140万吨污水计算，如果有20%的污泥用微生物好氧发酵处理，直接经济效益约为4200万元。此外，利用微生物好氧发酵，还能消除污泥的恶臭，有效控制污泥的二次污染，环境效益同样显著。
那么，发酵有机肥的具体操作方法是什么呢？下面，山东博宇环保的小编为大家介绍一下：
1、加物料。1公斤肥料发酵剂可发酵4吨左右污泥，需按重量比加30-50%左右的牛粪，或秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末等有机物料以便调节通气性。其中如果加入的是稻壳、锯末，因其纤维素木质素较高，应延长发酵时间。
2、建堆：备料后要边撒菌边建堆，要求：堆高1.5-2米，宽2米，长度2-4米。堆高与体积不能太矮太小。
3、拌匀通气。肥料发酵剂是需要好氧发酵，所以应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响效果。
4、水分。发酵物料的水分应控制在60～65%。适宜水分的判断：手抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致“腐败菌"而产生臭味。
5、温度。温度应在15℃以上较好（四季都可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵），发酵升温控制在70-75℃以下为宜。
6、完成。第2-3天温度达65℃以上时应翻倒，一般一周内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时，应延长发酵时间，待充分腐熟。
发酵好的有机肥，肥料效果好，使用安全方便，使污泥资源化利用。
